1．简介
蜂窝陶瓷是一种多孔性的工业用陶瓷，蜂窝陶瓷内部是许多贯通的蜂窝形状的平行通道，这些蜂窝体单元由格子状的簿的间壁分割而成。 蜂窝陶瓷材质目前主要有堇青石：（2MgO.2AL2O3.5SiO2)钛酸铝（AL2TiO5）莫来石（3AL2O3.2SiO2)刚玉（AL2O3）及复合型等，与一般陶瓷相比，具有低热膨胀性、耐热冲击、比表面积大、耐腐蚀等特性。
蜂窝陶瓷系列产品，是环境保护工业，即工业废气，废水净化，垃圾焚烧等设备的核心部件，同时是热交换器、蓄热体、节能烤炉、燃气灶、冰箱除臭设备，漆包机废气处理等节能与环保类产品的优选材料
2．主要用途
蜂窝陶瓷作为蓄热体，主要用于RTO的热回收装置中。
蜂窝陶瓷作为过滤体，主要用于食品、环保、冶金等行业，用于过滤气体中的微粒，金属熔融体中的杂质或气泡，以及各种工业废气中的粉尘过滤。
蜂窝陶瓷作为催化剂载体，主要用于汽车尾气净化、空气去异味等，如汽车的尾气催化转换器等。
许多发达国家，已在化工、环保、石油加工等许多领域开发应用蜂窝陶瓷填料，收到了很好的传质分离效果。
其中蜂窝陶瓷蓄热体
2.1 简介
蜂窝陶瓷蓄热体，是蓄热式高温燃烧技术（HTAC技术）的关键和核心部件。蓄热式高温燃烧技术（HTAC技术）是一种全新概念的燃烧技术，它把回收烟气余热与高效燃烧及降低NOx 排放等技术有机地结合起来，从而实现了极限节能和极限降低NOx排放量的双重目的。蜂窝陶瓷蓄热体已广泛用于冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包/中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧器、罩式炉、高炉热风炉；建材行业的各种陶瓷窑炉、各种玻璃窑炉；石化行业的各种管式加热炉、裂解炉以及其它工业炉窑。
2.2 化学成分：
|
蓄热体材质
|
莫来石
|
莫来石复合质
|
碳化硅复合质
|
堇青石
|
堇青石复合质
|
刚玉
|
|
SiO2
|
25-30
|
28-36
|
5-10
|
46-52
|
45-52
|
8-11
|
|
AL2O3
|
66-72
|
55-65
|
10-20
|
32-37
|
32-36
|
85-92
|
|
MgO
|
-
|
2.5-3.2
|
≤0.5
|
12-16
|
5-8
|
1.8-2.5
|
|
Fe2O3
|
≤1.0
|
≤0.8
|
≤0.8
|
≤1.0
|
≤1.0
|
≤0.5
|
|
Na2O+K2O+CaO
|
≤1.0
|
≤1.0
|
-
|
≤1.0
|
≤1.0
|
0.5-1.2
|
|
TiO2+BaO
|
-
|
-
|
-
|
≤1.0
|
≤0.5
|
-
|
|
SiC
|
-
|
-
|
70-85
|
-
|
-
|
-
|
2.3规格尺寸：
|
外径ⅹ高ⅹ厚
mmⅹmmⅹmm
|
孔 数
|
孔密度
孔/in2(cm2)
|
孔 径
(mm)
|
壁 厚
(mm)
|
比表面积
m2/ m3
|
开孔率
(%)
|
|
100×100×100
|
31×31
|
48(5)
|
2．65
|
0．55
|
1035
|
67
|
|
150×100×100
|
42×48
|
67(5)
|
3．0
|
0．8
|
1165
|
60
|
|
150ⅹ150ⅹ50
|
5ⅹ5
|
1
|
26.3
|
2
|
117
|
77
|
|
150ⅹ150ⅹ100
|
13ⅹ13
|
5 (1)
|
9.2
|
1.5
|
278
|
74
|
|
150ⅹ150ⅹ150
|
20ⅹ20
|
11(2)
|
6.4
|
6.4
|
45.5
|
73
|
|
150ⅹ150ⅹ300
|
25ⅹ25
|
18 (3)
|
4.9
|
1
|
540
|
67
|
|
150ⅹ150ⅹ450
|
40ⅹ40
|
46 (7)
|
3.0
|
0.7
|
1005
|
57
|
|
100×100×100
|
19×19(六方孔)
|
5(2)
|
4
|
1
|
960
|
70
|
|
100×100×100
|
16×16(六方孔)
|
17(5)
|
5
|
1
|
870
|
72
|
|
100×100×100
|
6×6(六方孔)
|
8(3)
|
12
|
4
|
290
|
75
|
2.4 蜂窝陶瓷蓄热体性能参数：
|
蓄热体材质
|
莫来石
|
莫来石复合质
|
碳化硅复合质
|
堇青石复合质
|
堇青石
|
刚玉
|
|
项次
|
性能名称
|
性能指标
|
|
1
|
抗压
|
A轴方向
|
≥30
|
≥30
|
≥30
|
≥30
|
≥30
|
≥30
|
|
强度Mpa
|
B轴方向
|
≥10
|
≥10
|
≥10
|
≥10
|
≥10
|
≥10
|
|
2
|
密度g/cm3
|
〉2.9
|
〉2.9
|
≥3.1
|
〉2.5
|
〉2.0
|
≥3.2
|
|
3
|
吸水率%
|
15-30
|
15-30
|
15-30
|
15-30
|
15-30
|
15-25
|
|
4
|
热膨胀系数
(室温-800℃×10-6)
|
3-5.5
|
3.5-6
|
4-6
|
3-5
|
1.5-2.5
|
5-7
|
|
5
|
热容J/kg.k
|
850-1050
|
900-1350
|
800-1200
|
800-1200
|
800-1200
|
1300-1400
|
|
6
|
导热系数
(20-100W/mk)
|
1.4-2.0
|
2-8
|
5-10
|
1.3-1.8
|
1.1-1.7
|
5-10
|
|
7
|
抗热震温差5次不裂开
|
850
|
900
|
850
|
900
|
950
|
900
|
|
8
|
耐火度
|
≥1780
|
≥1700
|
≥1850
|
≥1600
|
≥1400
|
≥2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.5 优点
密实型堇青石蜂窝陶瓷蓄热体，广泛应用于蓄热式高温燃烧技术(HTAC)中，进**体交换和蓄热，其具有如下的优点：
采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换烟气和空气/煤气，使之流经蓄热体，能够大限度地回收高温烟气的物理热，大幅度节约能源(一般节能10%~70%)、提高热工设备的热效率，同时减少CO2排放(10%~70%)。
通过组织贫氧燃烧，扩展了火焰燃烧区域，火焰边界几乎扩展到炉膛边界，使得炉内温度分布均匀，烟气中NOx 的排放可减少40%以上。炉内平均温度增加，加强了炉内的传热，导致相同尺寸的热工设备，其产量可提高20%以上，降低了设备的造价。低热值燃料借助高温预热的空气或高温预热的燃气可获得较高的炉温，扩展了低热值燃料的应用范围。
蜂窝陶瓷产品特点：
●孔壁薄，比表面积大
●热膨胀系数小
●耐热冲击性和抗热震性能好
●具有和各种催化剂活性组份的良好匹配性
●冷启动性能好，起燃温度低，升温快，气阻小，转化效率高
本公司从制作蜂窝陶瓷产品还可经涂覆催化剂后应用于汽油车尾气净化处理的催化转化器（三元催化器）中，对汽车排放的废气进行催化转化和净化，可使汽车尾气排放达到欧Ⅲ和欧Ⅳ标准。
更多其他材质：堇青石蜂窝陶瓷载体、莫来石、高铝质、普通瓷质、致密质等技术参数，请电话或者邮件垂询：4008-393-899。
